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铝合金表面氧化-海盈精密五金(在线咨询)-铝合金表面氧化厂：

阳极氧化因其良好的防护性、装饰性从而被广泛地运用到建筑行业和其他领域，生活中我们接触到的车轮毂甚至到手机壳、钥匙都能见到阳极氧化工艺的身影，而在门窗领域中阳极氧化工艺的运用更为常见。铝合金表面氧化

阳极氧化工艺的本质是部分金属及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流作用，在金属制品（阳极）上形成一层氧化膜的过程。

铝合金表面氧化
金属的氧化实际上是一种金属的腐蚀，金属的氧化有狭义和广义两种含义，狭义的含义是指金属与环境介质中的氧化合而生成金属氧化物的过程；广义金属氧化就是金属与介质作用失去电子的过程，对于广义的氧化而言，反应产物不一定是氧化物，也可以是硫化物、卤化物、或其他化合物。本文主要针对狭义的氧化进行介绍。

国内铝合金阳极氧化注重氧化膜厚度、硬度和耐蚀性。国外除了注重氧化膜厚度、硬度和耐蚀性外，还积极开发工序闭合循环回收系统，朝着零排放清洁工艺方向前进。因此，我们需要在现有铝及铝合金阳极氧化研究的基础上，积极开展新工艺研究，改善膜层质量、减少能耗、降低生产成本，力求开发出节能、工艺简单和环境友好的处理工艺，满足我国航空工业对性能优良及功能多样化的阳极氧化膜的需要。铝合金表面氧化

阳极氧化膜在大气中很稳定，因此具有较好的耐蚀性，铝在铬酸溶液中进行阳极氧化而得到的氧化膜致密、耐蚀性好;从硫酸溶液中得到的氧化膜的孔隙较前者大，不过其膜层较厚，且吸附能力很强，若经过适当的填充封闭处理，其耐蚀性也是很好的，所以膜厚和封孔质量对耐蚀性有着直接影响。

什么是阳极氧化？铝和铝合金应用泛的表面处理工艺是阳极氧化；

在阳极氧化处理之后，表面可以生成几个微米到几百个微米的氧化膜，与铝合金的天然氧化膜相比，其耐腐蚀性、耐磨性、装饰性、绝缘性，以及散热性都有明显的改善；铝合金表面氧化

氧化处理溶液的搅拌速度，其与阳极氧化所生成的氧化膜质量，是息息相关的。因此，能够保证零件与夹具之间有合适松紧度这一前提下，应尽量提高溶液的搅拌速度。不过，也要考虑到一些其它因素，使得搅拌速度合适，并得到质量好的氧化膜。

阳极氧化表面处理工艺：

金属材料或制品经过表面阳极化处理后，其耐蚀性、硬度、耐磨性、绝缘性、耐热性等均有大幅度提高。实施阳极化处理多的金属材料是铝。

铝的阳极氧化一般在酸性电解液中进行，以铝为阳极。在电解过程中，氧的阴离子与铝作用产生氧化膜。这种膜初形成时不够细密，虽有一定电阻，但电解液中的负氧离子仍能到达铝表面继续形成氧化膜。随着膜厚度增大，电阻也变大，从而电解电流变小。

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